Antaira

เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและการจัดการระยะไกลบนพื้นที่ทำงานของเครื่องจักรกล เช่น CNC จำเป็นต้องมีเครือข่ายอุตสาหกรรมจากทั้งระดับอุปกรณ์และระดับโครงสร้างพื้นฐาน การใช้เซิร์ฟเวอร์อุปกรณ์สื่อสารแบบอนุกรมอุตสาหกรรมสามารถแทนที่พีซีส่วนหน้า ขจัดกระบวนการตรวจสอบด้วยตนเอง และให้การจัดการระยะไกล ไดร์เวอร์ Virtual COM ซึ่งมาพร้อมกับเซิร์ฟเวอร์อุปกรณ์แบบอนุกรมส่วนใหญ่ในปัจจุบัน สามารถให้การใช้งานซอฟต์แวร์แอพพลิเคชั่นที่มีอยู่อย่างต่อเนื่องซึ่งพบได้ที่หน้าร้าน สำหรับโครงสร้างพื้นฐานเครือข่าย มีโซลูชันการเชื่อมต่อสองประเภท: เดินสายหรือไร้สาย อีเธอร์เน็ตแบบเดินสายสำหรับระบบอัตโนมัติของโรงงานสามารถรวมความซ้ำซ้อนของเครือข่ายผ่านโทโพโลยีแบบวงแหวน เพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อและข้อมูลจะไม่สูญหาย เครือข่ายไร้สายสำหรับระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมอาจเป็นประโยชน์หากตำแหน่งของเครื่องจักรจำเป็นต้องย้ายที่อยู่เป็นประจำ สภาพแวดล้อมในโรงงานที่มีสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย ความสามารถเครือข่ายอุปกรณ์อนุกรมแบบเดิม เวลาติดตั้งสายเคเบิล ข้อจำกัดระยะทางของสายเคเบิล การสื่อสารข้อมูลที่เชื่อถือได้ อุปกรณ์เครือข่าย MTBF ที่ใช้งานได้ยาวนาน ต้องการรูปแบบเครือข่ายที่ยืดหยุ่น อุปกรณ์เครือข่ายระดับอุตสาหกรรมในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ความสามารถในการเชื่อมต่ออุปกรณ์อนุกรมรุ่นเก่ากับเครือข่าย TCP/IP การรับส่งข้อมูลที่ราบรื่นและเชื่อถือได้ เครือข่ายสำรองพร้อมลิงค์ไฟเบอร์ การปรับใช้อย่างรวดเร็ว อินเทอร์เฟซผู้ใช้การกำหนดค่าเครือข่ายที่ใช้งานง่าย ทนต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน MTBF สูงและรองรับช่วงอุณหภูมิการทำงานที่กว้าง STW-611C or STW-612C STE-501C LMX-1002C-SFP => LMX-1002G-SFP APN-210N => ARS-7235-AC

Industrial Internet of Things (IIoT) กำลังเปลี่ยนการผลิตเชิงเส้นแบบดั้งเดิมให้เป็นระบบที่เชื่อมโยงถึงกันแบบไดนามิก ซึ่งช่วยให้โรงงานปลดปล่อยศักยภาพในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ ประสิทธิผล และเชิงรุกมากขึ้น ด้วยการเชื่อมต่อเครื่องจักร เซ็นเซอร์ และอุปกรณ์ Edge รุ่นเก่า และปรับใช้เทคโนโลยีเหล่านั้นโดยตรงบนพื้นที่การผลิต IIoT จึงสามารถสตรีมข้อมูลที่มีกำไร ขับเคลื่อนความฉลาดในการปฏิบัติงาน การรับรู้สถานการณ์ และการวิเคราะห์เชิงคาดการณ์ ด้วยเหตุนี้ ผู้จัดการส่วนหน้าจึงมีอำนาจในการดำเนินการตามข้อมูล ไม่ว่าจะเป็นการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ของอุปกรณ์ในโรงงาน หรือการระบุปัญหาในห่วงโซ่อุปทานก่อนที่จะเกิดขึ้น แม้ว่ามักคิดว่า IIoT เป็นหน่อของการเชื่อมต่อของผู้บริโภค เช่น ระบบอัตโนมัติภายในบ้านและการสื่อสารไร้สาย พื้นที่อุตสาหกรรมได้นำเทคโนโลยีที่ก่อกวนนี้มาใช้เป็นอันดับแรก วันนี้ IIoT เติบโตเร็วกว่ากลุ่มผู้บริโภค โดยตลาดทั่วโลกสำหรับผลิตภัณฑ์และบริการ IIoT อยู่ที่ประมาณ 263 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ (USD) ในปี 2564 คาดว่าตลาดจะดำเนินต่อไปในเส้นทางนี้ในปีต่อๆ ไป โดยมีมูลค่าถึง 1.1 ล้านล้านดอลลาร์สหรัฐ (USD) ) ภายในปี 2571 [1] ที่ Antaira เรายืนอยู่แถวหน้าของ IIoT […]

อุตสาหกรรม 4.0 ได้รุกเข้าสู่อเมริกาอย่างมากด้วยผู้แปรรูปอาหารและเครื่องดื่มมากกว่า 36,500 ราย การสื่อสารระหว่างเครื่องกับเครื่อง (M2M) ข้อมูลขนาดใหญ่ และการเรียนรู้ของเครื่องกำลังถูกนำมาใช้อย่างรวดเร็วเพื่อเพิ่มความสามารถในการทำกำไรในอุตสาหกรรมที่ยาวนานโดยมีอัตรากำไรต่ำ อุตสาหกรรม 4.0 กำลังปรับปรุงประสิทธิภาพทั้งในและนอกองค์กร ตั้งแต่การเปิดใช้งานโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์และการตรวจสอบห่วงโซ่อุปทาน ไปจนถึงการสร้างข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของรัฐบาล ข้อมูลที่รวบรวมจากเซ็นเซอร์อัจฉริยะบนพื้นโรงงานกำลังได้รับการวิเคราะห์เพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย เช่น ความสม่ำเสมอของรสชาติ การจัดการด้านลอจิสติกส์ การคาดการณ์อายุของผลิตภัณฑ์ ความถูกต้องของบรรจุภัณฑ์ และความปลอดภัยของพนักงาน แม้ว่าอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม (F&B) จะล้าหลังผู้ผลิตรถยนต์และผู้ผลิตพลังงานในอุตสาหกรรม 4.0 แต่ก็ไม่มีอุตสาหกรรมประเภทอื่นใดที่จะได้รับประโยชน์จากอุตสาหกรรมนี้มากไปกว่านี้ เทคโนโลยีดิจิทัลใหม่กำลังช่วยให้อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มตอบสนองอย่างรวดเร็วต่อความต้องการของผู้บริโภคที่เปลี่ยนแปลงไปและโอกาสที่เกิดขึ้นใหม่ เทคโนโลยีเครือข่ายยังรักษาอุตสาหกรรมให้สอดคล้องกับกฎระเบียบของรัฐบาลที่เข้มงวดในเรื่องความปลอดภัยของอาหาร การตรวจสอบย้อนกลับ โภชนาการ และความยั่งยืน นอกจากนี้ ยังช่วยให้บริษัทต่างๆ ได้เปรียบในการแข่งขันโดยใช้ประโยชน์จากข้อมูลการดำเนินงานอันชาญฉลาดในการตัดสินใจ ซึ่งจะเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและลดต้นทุนการดำเนินงาน ความกังวลประการหนึ่งที่ทำให้อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่มไม่ยอมรับอุตสาหกรรม 4.0 อย่างสมบูรณ์คือการรับรู้ถึงความเปราะบางของอุปกรณ์เครือข่ายอุตสาหกรรม นี่คือเหตุผล: ตลาดอาหารและเครื่องดื่มมีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวดสำหรับเครื่องจักร ระบบ และส่วนประกอบ รวมถึงอุปกรณ์ต่างๆ เช่น เซ็นเซอร์ระดับโรงงาน สวิตช์อุตสาหกรรม แอคทูเอเตอร์ และอุปกรณ์เครือข่ายอื่นๆ ระบุไว้ในกฎการควบคุมป้องกันสำหรับอาหารมนุษย์ของ FDA ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยเหล่านี้ช่วยให้แน่ใจว่ามีการใช้ “มาตรการและข้อควรระวังที่เหมาะสม” เพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนในอาหาร แม้ว่าอุปกรณ์เครือข่ายจะไม่ค่อยสัมผัสกับอาหารโดยตรง แต่ก็อยู่ภายใต้กฎขององค์การอาหารและยา […]

ห่วงโซ่อุปทานทั่วโลกกำลังโก่งตัวภายใต้ความตึงเครียดของอุปสงค์ที่ไม่เคยมีมาก่อนและความสามารถในการขนส่งที่จำกัด เมื่อเพิ่มอัตราเงินเฟ้อที่พุ่งสูงขึ้นแล้ว จึงไม่น่าแปลกใจที่ OEM จำนวนมากขึ้นกำลังเปิดรับอุตสาหกรรม 4.0 เพื่อสนับสนุนประสิทธิภาพขององค์กรด้วยการทำให้การผลิตมีความตระหนัก คาดการณ์ล่วงหน้า และเป็นอิสระมากขึ้น การเปลี่ยนจากอุตสาหกรรม 3.0 เป็นอุตสาหกรรม 4.0 เกี่ยวข้องกับการบรรจบกันระหว่างเทคโนโลยีสารสนเทศ (IT) และเทคโนโลยีการดำเนินงาน (OT) การเชื่อมต่อระบบ OT กับเครือข่ายไอทีช่วยให้สามารถดูอุปกรณ์แต่ละชิ้นได้ละเอียดยิ่งขึ้น และสร้างมุมมองที่ครอบคลุมของระบบนิเวศทั้งหมด ทำให้การจัดการและการดำเนินงานง่ายขึ้น นอกเหนือจากการอนุญาตให้เครื่องจักรทำงานโดยอิสระเป็นส่วนใหญ่โดยปราศจากการดูแลของมนุษย์แล้ว Industry 4.0 ยังสร้างมูลค่าที่สูงขึ้นเมื่อข้อมูลที่รวบรวมจากเซ็นเซอร์อัจฉริยะและแอคทูเอเตอร์ที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ นำไปสู่การตัดสินใจที่ดีขึ้น ตลอดจน “การเรียนรู้” ที่ตอนนี้เป็นไปได้ด้วยปัญญาประดิษฐ์ ( AI) และการเรียนรู้ของเครื่อง (ML) ประโยชน์เหล่านี้น่าสนใจและอธิบายความสนใจที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรม 4.0 สำหรับ OEM แล้ว Industry 4.0 จะปลดล็อกข้อมูลที่นำไปดำเนินการได้ทั่วทั้งโรงงานและที่อื่นๆ เพื่อเพิ่มการรับรู้ด้านการปฏิบัติงานในกระบวนการผลิตและการบำรุงรักษา ตัวอย่างเช่น ระบบการประกอบอัตโนมัติที่เคยทำงานในไซโลข้อมูลสามารถเชื่อมต่อกับฐานข้อมูลไอทีจากแผนกจัดซื้อ การปฏิบัติตามข้อกำหนด และบริการลูกค้า หรือไปยังข้อมูลจาก Manufacturing Execution System (MES) และ Enterprise Resource […]

การดำเนินงานด้านอุตสาหกรรมที่ประสบความสำเร็จต้องมีการประสานงานอย่างรอบคอบ ในฐานะผู้จัดการระบบธุรกิจต่างๆ คุณต้องคาดการณ์และจัดระเบียบว่าทุกส่วนสัมพันธ์กับส่วนอื่นๆ อย่างไร การเชื่อมต่อที่สำคัญอย่างหนึ่งในสถานที่ทำงานอุตสาหกรรมคือระหว่างเครื่องจักรกับเครื่องจักร หากไม่มีการเชื่อมต่อที่สอดคล้องกัน มีความสามารถ และสอดคล้องกันระหว่างเครื่องมือต่างๆ ที่คุณมีอยู่ การดำเนินการทั้งหมดของคุณอาจกลายเป็นความระส่ำระสาย แก่นของอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมของสิ่งต่าง ๆ คือเครือข่ายที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ วิธีการที่อุปกรณ์สื่อสารยังคงใช้ได้ มิฉะนั้น ความเร็วในการเชื่อมต่อที่ไม่ดี การสื่อสารประเภทข้อมูลที่ไม่เข้ากัน หรือการตัดการเชื่อมต่อทั้งหมดจะขัดขวางประสิทธิภาพการทำงานและทำให้เกิดการหยุดทำงานที่ไม่พึงประสงค์ นั่นเป็นเหตุผลที่คุณต้องเลือกและตั้งค่าเครือข่ายที่เหมาะสมตั้งแต่แรก เมื่อคุณสำรวจตลาดและสำรวจตัวเลือกเครือข่ายของคุณ คุณจะเจอคำศัพท์และระบบต่างๆ ที่อาจดูคล้ายกันจนสับสนเมื่อดูครั้งแรก เพื่อความชัดเจน เราได้รวบรวมคู่มือที่เป็นประโยชน์ซึ่งสร้างความแตกต่างระหว่างตัวเลือกเครือข่ายอุตสาหกรรมทั่วไปสองตัวเลือก: เครือข่าย LAN และ WAN ดังนั้นความแตกต่างระหว่างเครือข่าย LAN และ WAN คืออะไร? พื้นฐานเครือข่ายคอมพิวเตอร์ ทุกธุรกิจต้องการเครือข่ายระบบซอฟต์แวร์และเครื่องมือฮาร์ดแวร์ที่เชื่อมต่อกันอย่างต่อเนื่อง ในอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมของสิ่งต่าง ๆ มีอุปกรณ์มากมายทั้งเก่าและใหม่ที่ต้องการการเชื่อมต่อระหว่างกันเพื่อการจัดการเวิร์กโฟลว์ที่มีประสิทธิภาพ ไม่ว่าคุณจะต้องตรวจสอบอุปกรณ์ตรวจวัดน้ำเสียหรือสอบเทียบอุปกรณ์การทำเหมืองอัตโนมัติ “เครือข่ายอินเทอร์เน็ต” ที่ครอบคลุมนี้เป็นกระดูกสันหลังของภูมิทัศน์ทางเทคโนโลยีของคุณ เริ่มต้นด้วยคำจำกัดความของเครือข่ายคอมพิวเตอร์มีสี่ประเภทหลัก ได้แก่ PAN, LAN, MAN และ WAN ซึ่งแปลเป็นดังต่อไปนี้ PAN (Personal Area Network): โดยทั่วไปแล้ว PAN จะให้บริการบุคคลเพียงคนเดียวในอาคารเดียว […]

โรงงานอุตสาหกรรมขึ้นชื่อในเรื่องความสามารถในการใช้และบรรจุวัสดุที่เป็นพิษ ตั้งแต่การปรับเทียบก๊าซให้บริสุทธิ์ไปจนถึงการจัดการน้ำเสีย แม้ว่าพลังในการควบคุมการกัดกร่อน กัมมันตภาพรังสี และวัตถุดิบประเภทอื่นๆ นั้นน่าทึ่งมาก แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าจะทำได้ง่าย วิธีหลักวิธีหนึ่งที่ผู้จัดการโรงงานจัดการกับประสิทธิภาพของเครื่องมือและความปลอดภัยของผู้ใช้คือการเคลือบตามรูปแบบที่ปกป้องเทคโนโลยีจากการสัมผัสกับการกัดกร่อนที่เป็นอันตราย ต่อไปนี้เป็นข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่การเคลือบผิวแบบ Conformal ปกป้องอุปกรณ์อุตสาหกรรม การเคลือบแบบธรรมดาคืออะไร? การเคลือบตามรูปแบบคือฟิล์มโพลีเมอร์บางที่ซ้อนทับส่วนประกอบทางเทคโนโลยี เช่น สายเคเบิล แผงวงจรพิมพ์ และอื่นๆ การเคลือบปกป้องส่วนประกอบเหล่านี้จากการสัมผัสกับองค์ประกอบที่กัดกร่อนและทำลายล้าง กล่าวโดยสรุป การเคลือบแบบ Conformal เป็นอีกแนวป้องกันระหว่างวัสดุอันตรายและอุปกรณ์อุตสาหกรรมในระหว่างการผลิต การเคลือบฟิล์มโพลีเมอร์บาง แต่ฟิล์มโพลีเมอร์แบบบางคืออะไร? เป็นพลาสติกโพลีเมอร์แบบต่อเนื่องที่มีความหนาหลายไมโครเมตร โพลีเมอร์เป็นสายโซ่ยาวของโมเลกุลที่ทำซ้ำได้ซึ่งประกอบเป็นพลาสติกส่วนใหญ่ที่เรารู้จักและใช้งานในปัจจุบัน ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของโมเลกุลและความหนาของพอลิเมอร์ พวกเขาสามารถทำทุกอย่างตั้งแต่ถุงของชำที่บอบบางไปจนถึงฝาขวดน้ำที่เป็นของแข็ง การเคลือบตามรูปแบบใช้คุณสมบัติที่ต่อเนื่องกัน คล้ายแผ่น และไม่สามารถทะลุผ่านของฟิล์มเหล่านี้สำหรับปลอกเทคโนโลยี ประเภทของการเคลือบ ฟิล์มโพลีเมอร์ไม่เหมือนกันทั้งหมด พลาสติกเคลือบประเภทหลัก ได้แก่ อะคริลิกเรซิน โพลียูรีเทนเรซิน อีพอกซีเรซิน ซิลิโคนเรซิน และพาริลีน แต่ละประเภทมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันเล็กน้อยซึ่งทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ต่างๆ ตัวอย่างเช่น อีพอกซีเรซินเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ในขณะที่เรซินอะคริลิกมีความทนทานต่อสารเคมีต่ำ ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์และสถานการณ์ ผู้ผลิตจะใช้การเคลือบผิวแบบต่างๆ ที่เหมาะสมกับใบเสร็จ ความต้องการและการใช้งานในอุตสาหกรรม เมื่อผลิตแล้ว ฟิล์มเหล่านี้ต้องใช้แอปพลิเคชัน มีหลายวิธีในการใช้สารเคลือบตามรูปแบบบนสายไฟและชุดประกอบ PCB สามวิธีที่พบบ่อยที่สุด ได้แก่ การแปรงฟัน […]